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文｜王新喜

(相關(guān)資料圖)

根據(jù)日本產(chǎn)經(jīng)新聞報道，在日本國內(nèi)銷售的松下空調(diào)，約 9 成是在松下廣州工廠生產(chǎn)。但從 2023 年起，松下的高端空調(diào)將悉數(shù)在日本本土生產(chǎn)。2024 年開始，松下的中端空調(diào)也將改為在日本滋賀縣的草津工廠等地生產(chǎn)。這意味著松下空調(diào)的產(chǎn)能約 4 成回歸了日本本土。

事實上，這在空調(diào)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，是一個高端產(chǎn)業(yè)鏈脫鉤的信號，尤其是松下將高端壓縮機的制造撤回了日本。對此，國產(chǎn)空調(diào)要有危機感。

松下為何敗退？

首先我們知道，松下之所以要把松下空調(diào)的壓縮機撤回日本，是因為中國市場更多是其生產(chǎn)加工基地與銷售市場，松下空調(diào)在中國市場份額僅為0.5%不到。

對松下來說，中國工廠角色正在發(fā)生轉(zhuǎn)變，將不再是日企出口到世界各地的世界工廠了，而是本地產(chǎn)本地銷。今后在廣州工廠生產(chǎn)的空調(diào)只在中國銷售，將不再出口日本。

而松下遲遲打不開市場，因為國內(nèi)格力美的太強了，雖然說產(chǎn)品性能層面，松下不弱于國產(chǎn)，但在售后服務(wù)、價格方面，國產(chǎn)空調(diào)更有優(yōu)勢。

日學(xué)者湯之上隆在《失去的制造業(yè)》中側(cè)曾總結(jié)過日企成功的共性：

首先是能夠通過全面質(zhì)量管理提高生產(chǎn)效率，形成競爭優(yōu)勢，其次是日本公司的強項是在一條長坡厚雪的賽道做持續(xù)的創(chuàng)新，其三是日本人擅長將多個組件技術(shù)組合在一起，進行綜合性集成的產(chǎn)業(yè)。

但也指出日本的一個重大軟肋是，日本在制造高品質(zhì)產(chǎn)品方面得心應(yīng)手，在降低成本方面卻力所不及。

松下品質(zhì)、性能與服務(wù)的差距沒有拉開太大，但產(chǎn)品價格高出國產(chǎn)空調(diào)一大截。這源于松下的成本控制能力相比國產(chǎn)空調(diào)存在差距，投入在中國市場的人力、物力、資金與規(guī)模也有所欠缺，無力支撐其在中國市場打價格戰(zhàn)。

從天電商平臺的價格來看，無論是1.5匹家用變頻冷暖空調(diào)和大1匹的變頻冷暖空調(diào)的價格，松下普遍在3700元左右，貴的達到9498元。

而國內(nèi)美的、格力基本都在2700元左右，兩者的在產(chǎn)品性能與質(zhì)量的差異不大的情況下，松下空調(diào)價格高出將近1000元。

此外是這幾年國內(nèi)的工人工資的上漲，讓這些外資企業(yè)已經(jīng)明顯感覺到了成本壓力，出現(xiàn)了將工廠轉(zhuǎn)移的做法，此時就會出現(xiàn)另一個問題，如果在市場份額邊緣化的情況下，利潤、規(guī)模收縮，品牌售后就不一定能跟上。

空調(diào)售后其實是非常關(guān)鍵的一環(huán)，在國內(nèi)，主流廠商都拿出了10年整機包修政策，解決了消費者的一個重大顧慮。

相對而言，松下空調(diào)的售后一直被詬病，這也是松下空調(diào)在中國賣不好的重要原因。

而從產(chǎn)業(yè)鏈角度來看，是因為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈無力支撐松下。日本空調(diào)分三個等級：標準機，中級機，高級機。

目前松下在中國市場能有銷量的大部分是標準機，國內(nèi)的供應(yīng)鏈體系也只能使其標準機生產(chǎn)相對日本生產(chǎn)有成本優(yōu)勢。

至于高級機，從成本到用料，純粹論性能，松下空調(diào)超過了國內(nèi)一線的格力和美的高端機，但高級機國內(nèi)供應(yīng)鏈不成熟，算總賬的話不一定比在日本本土生產(chǎn)有優(yōu)勢。所以松下轉(zhuǎn)移產(chǎn)能回去也是利益考量。

總的來說，松下是有技術(shù)的，其直流變頻壓縮機、無級正弦波變頻技術(shù)、強速冷暖技術(shù)等方面處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

但松下在中國市場的失敗，其一是，產(chǎn)品差不多，但成本與定價沒有優(yōu)勢，其二是松下空調(diào)不擅長營銷，導(dǎo)致在中國市場長期以來沒有存在感。其三：本土格力美的等廠商無論在成本控制、渠道、產(chǎn)品品牌營銷層面要更強。

在品質(zhì)差距不大的情況下，選擇價位低的是國內(nèi)消費者一種本能。而松下營銷能力的缺失，導(dǎo)致了不少消費者對松下空調(diào)完全缺乏認知，多數(shù)消費者買空調(diào)的第一直覺品牌就是格力與美的。

空調(diào)的產(chǎn)能在中國已經(jīng)過剩，松下的撤回只是競爭敗退的正常結(jié)果。

壓縮機是空調(diào)的心臟，但國產(chǎn)空調(diào)對外依賴度還較高

盡管國產(chǎn)空調(diào)在國內(nèi)占據(jù)主導(dǎo)地位，依然存在軟肋，就是壓縮機。不管是中央空調(diào)還是柜機、掛機，壓縮機是空調(diào)的心臟，空調(diào)能效比、制冷、制熱效果都取決于壓縮機技術(shù)。

壓縮機之于空調(diào)，類似于芯片之于手機、發(fā)動機之于汽車。

國內(nèi)空調(diào)用到的壓縮機，國產(chǎn)與進口的都有，國產(chǎn)壓縮機產(chǎn)地一般在珠海、佛山等地，進口的高端壓縮機大多來自日本松下、東芝、日立、三菱或合資生產(chǎn)的壓縮機，海爾格力美的空調(diào)壓縮機的進口部件主要來自于日本的東芝、美國的康普和德國的比澤爾。

在壓縮機中，三菱是目前來說最好的，而東芝則是海爾格力美的最重要的壓縮機供應(yīng)商之一。

格力主要使用自家凌達壓縮機，但1.5匹和2匹的部分新一級型也會使用海立壓縮機，3匹的高端產(chǎn)品使用的壓縮機用到了廣州松下的萬寶壓縮機、上海日立壓縮機，廣州華菱三菱壓縮機等。

美的大部分機型使用的是合資的美芝壓縮機，其中，1.5匹的暢銷機型，會備選海立壓縮機。而海爾空調(diào)沒有自主研發(fā)的壓縮機，基本上是用的是海立、三洋、三菱電機壓縮機。

目前，國產(chǎn)空調(diào)盡管在國內(nèi)市場占據(jù)統(tǒng)治地位，但是壓縮機對外依賴度較高，僅有格力解決了壓縮機自產(chǎn)的問題，但更多是自產(chǎn)自銷，產(chǎn)品噪音大，相對而言，壓縮機尤其是高端壓縮機對外依賴度較高。

在渦旋式壓縮機領(lǐng)域，主要是美國艾默生旗下的谷輪，能占到全球一半以上的份額。在蘇州有工廠，供應(yīng)全球。

轉(zhuǎn)子式壓縮機是東芝開創(chuàng)的，該領(lǐng)域東芝的地位和渦旋式技術(shù)領(lǐng)域的谷輪一樣，是標桿。在東芝的雙轉(zhuǎn)子專利技術(shù)保護期內(nèi)，別的公司要使用的話，就必須交專利使用費。

日系壓縮機占有率較高的區(qū)間是8匹以上的大冷量變頻轉(zhuǎn)子（代表者三菱）和渦旋壓縮機（代表者日立），因而在8匹以上的多聯(lián)機變頻常見日系壓縮機。

簡單來說，之所以要進口日本壓縮機，是因為它性能更好，有更高的專利技術(shù)壁壘，固定資產(chǎn)投入成本低得多，也有產(chǎn)品體驗層面的優(yōu)勢。

比如松下壓縮機一直以平穩(wěn)運行、制冷迅速等特點而聞名，其無極正弦波變頻技術(shù)與蓄熱技術(shù)，都是行業(yè)一流，產(chǎn)量多年連續(xù)占據(jù)世界第一的位置。

松下ENECHARGE蓄熱技術(shù)在寒冷的天氣制暖時，可以實現(xiàn)-25℃的低溫下吹出35℃的高溫暖風，三菱電機的低溫增焓制暖技術(shù)還要超過松下。

產(chǎn)業(yè)鏈脫鉤的信號，國產(chǎn)空調(diào)要有危機感

日本松下的撤離，國產(chǎn)空調(diào)基本上不受影響，但在壓縮機技術(shù)層面，國產(chǎn)空調(diào)要有更強的危機感。

因為這其實是一個產(chǎn)業(yè)鏈脫鉤的信號。這又一次讓我們想到在芯片、光刻機、發(fā)動機等精密制造領(lǐng)域，國內(nèi)中低端的可以，但涉及到更高端的就不行了。

國產(chǎn)空調(diào)在壓縮機上的局限在于，國外空調(diào)很少采用電輔熱，但是這一技術(shù)卻在國內(nèi)大行其道，廠商還自鳴得意，但背后是我國基礎(chǔ)工業(yè)能力薄弱的現(xiàn)實。

大概意思是在你制熱的時候再開一個電暖氣幫助制熱，最終的效果也還不錯，但有點投機取巧的意思，這就像一個得了哮喘的人背著氧氣在跑步，喘不上氣的時候來上一口。但正常的思路應(yīng)該是尋找氣密性更好的材料、優(yōu)化壓縮機性能，讓引擎更強大。

從松下的ENECHARGE蓄熱技術(shù)來看，它主要是在壓縮機外部增加一種名為鋁制蓄熱的模塊，在壓縮機工作時收集壓縮機工作過程中散發(fā)的廢熱來輔助保溫，從而實行并且提升壓縮機低溫吸熱的能力。

在壓縮機層面，我們制熱需要電輔，這就是差距。只是我們絕大多數(shù)用戶更看重價格，成就了國產(chǎn)的市場份額。

當前格力意識到了這個問題，控股了海立與盾安環(huán)境，已經(jīng)在擴展產(chǎn)業(yè)鏈布局，包括空調(diào)芯片的自給。

松下高端壓縮機從廣州撤回日本，最先進的技術(shù)不給用，盡管松下電器還是在廣東保留了許多加工工廠，但目前還留在廣州的，在咱們這賣的都是相對陳舊的技術(shù)了。

我們追趕進口的技術(shù)，局限在于受到了日企技術(shù)專利的制約，其次，高端、性能優(yōu)越的壓縮機需要更好更精密的機床，配套更復(fù)雜的配套軟件，更優(yōu)越的材料，這個壁壘和門檻一旦建立就很難超越。

松下現(xiàn)在撤回去，在高端壓縮機產(chǎn)業(yè)鏈層面脫鉤，我們國產(chǎn)空調(diào)不應(yīng)該慶幸，而是要有危機感。

對行業(yè)來說，擺脫壓縮機卡脖子隱患也同樣至關(guān)重要，如何在這一軟肋上做到追上三菱、松下，可能是需要更早思考的問題與現(xiàn)實。

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